采購(gòu)代理機(jī)構(gòu)編制招標(biāo)采購(gòu)預(yù)算一項(xiàng)重要的任務(wù)是要控制采購(gòu)成本。單方面談成本的高低是沒(méi)有意義的，因?yàn)槌杀臼呛褪杖胂啾容^的一個(gè)概念，沒(méi)有收入也就沒(méi)有成本，只有將收入和成本進(jìn)行比較得出差異，如果收入大于成本，并且是企業(yè)期望的正差異，這樣的成本才是合適的。

編制采購(gòu)預(yù)算時(shí)就要將成本控制在這個(gè)合適的數(shù)字，要控制采購(gòu)成本可以從以下幾方面入手：

1.研究產(chǎn)品或服務(wù)的功能

針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過(guò)剔除簡(jiǎn)化、變更、替代等方法，來(lái)達(dá)到降低成本的目的，這種研究一般被稱(chēng)為價(jià)值工程。價(jià)值工程是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能、成本，做系統(tǒng)的研究與分析，但現(xiàn)今價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視為同一概念使用。

2.優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)

在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)時(shí)就注意到材料、器件的選用，以合適的而不是最好的物料用于新產(chǎn)品中，使得產(chǎn)品在保持性能滿(mǎn)足市場(chǎng)要求的情況下達(dá)到最低的成本。

產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)處在開(kāi)始階段，一旦新產(chǎn)品定型，其所使用物料也就基本確定，雖然日后可能會(huì)對(duì)部件進(jìn)行部分更改，但一般來(lái)說(shuō)幅度不會(huì)很大，也就是說(shuō)新產(chǎn)品的成本也基本確定。既使通過(guò)日后對(duì)零部件降價(jià)來(lái)降低成本，但這種通過(guò)零部件降價(jià)帶來(lái)的收益是十分有限的。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段就要對(duì)所用物料、部件進(jìn)行權(quán)衡選擇，使零部件和產(chǎn)品的市場(chǎng)定位相匹配，做到合理成本，防止出現(xiàn)“質(zhì)量過(guò)剩”或“質(zhì)量不足”的現(xiàn)象，使產(chǎn)品具有最佳的性?xún)r(jià)比。

3.建立目標(biāo)成本管理系統(tǒng)

目標(biāo)成本管理就是在企業(yè)預(yù)算的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，在成本預(yù)測(cè)、成本決策、測(cè)定目標(biāo)成本的基礎(chǔ)上，進(jìn)行目標(biāo)成本的分解、控制分析、考核、評(píng)價(jià)的一系列成本管理工作。它以為預(yù)算核心，管控為手段，效益為目的，對(duì)成本進(jìn)行事前預(yù)算、日?？刂坪褪潞罂己?，從而形成一個(gè)全企業(yè)、全過(guò)程、全員的多層次、多方位的成本管控系統(tǒng)，以達(dá)到少投入多產(chǎn)出獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的目的。

4.杠桿采購(gòu)

避免各自采購(gòu)，造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位，向同一個(gè)供應(yīng)商采購(gòu)相同零件，卻價(jià)格不同，但彼此并不知的情形，無(wú)故喪失節(jié)省采購(gòu)成本的機(jī)會(huì)。應(yīng)集中擴(kuò)大采購(gòu)量，而增加議價(jià)空間的方式。

5.聯(lián)合采購(gòu)

通過(guò)統(tǒng)計(jì)企業(yè)不同采購(gòu)單位的需求量，以獲得較好的折扣價(jià)格。那些需求量不大的企業(yè)或委托第三方采購(gòu)。

6.價(jià)格與成本分析

這是專(zhuān)業(yè)采購(gòu)的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對(duì)采購(gòu)者是非常重要的。如果采購(gòu)不了解所買(mǎi)物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買(mǎi)的物品是否為公平合理的價(jià)格，同時(shí)也會(huì)失去許多降低采購(gòu)成本的機(jī)會(huì)。

7.產(chǎn)品規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化

為不同的產(chǎn)品項(xiàng)目或零件使用共通的設(shè)計(jì)、規(guī)格，或降低訂制項(xiàng)目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。

8.利用互聯(lián)網(wǎng)采購(gòu)

通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)可以減少信息不暢通問(wèn)題，在最大限度上降低采購(gòu)成本利用互聯(lián)網(wǎng)可以將采購(gòu)信息進(jìn)行整合和處理，統(tǒng)一從供應(yīng)商訂貨，以求獲得最大批量折扣。

利用互聯(lián)網(wǎng)將生產(chǎn)信息、庫(kù)存信息和采購(gòu)系統(tǒng)連接在一起，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)訂購(gòu)，企業(yè)可以根據(jù)需要訂購(gòu)，最大限度降低庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”管理，這樣的好處是，一方面減少資金占用和減少倉(cāng)儲(chǔ)成本，另一方面可以避免價(jià)格波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的影響。

以上的成本降低手法，如何選擇適合的，在擬定采購(gòu)策略的時(shí)候，應(yīng)同時(shí)考慮下列幾項(xiàng)采購(gòu)情況：1.所采購(gòu)產(chǎn)品或服務(wù)的型態(tài)；2.產(chǎn)品所處的生命周期階段；3.年需求量與年采購(gòu)總額；4.與供應(yīng)商之間的關(guān)系。

首先，所采購(gòu)產(chǎn)品或服務(wù)的型態(tài)，是屬于一次性的采購(gòu)，或者是持續(xù)性的采購(gòu)。這應(yīng)是采購(gòu)最基本的認(rèn)知，如果采購(gòu)的型態(tài)有所轉(zhuǎn)變，策略也必須跟著作調(diào)整，持續(xù)性采購(gòu)對(duì)成本分析的要求遠(yuǎn)高于一次性采購(gòu)，但一次性采購(gòu)的金額如果相當(dāng)龐大，也不可忽視其成本節(jié)省的效能。

其次，年需求量與年采購(gòu)額各為多少，這關(guān)系到在與供應(yīng)商議價(jià)時(shí)是否能得到較好的議價(jià)優(yōu)勢(shì)。但采購(gòu)量又與產(chǎn)品的生命周期所處的階段有直接的關(guān)系，產(chǎn)品由導(dǎo)入期、成長(zhǎng)期到成熟期，采購(gòu)量會(huì)逐漸放大，直到衰退期出現(xiàn)，采購(gòu)量才會(huì)逐漸縮小。

最后，則是與供應(yīng)商之間的關(guān)系，從賣(mài)方、傳統(tǒng)的供應(yīng)商、認(rèn)可的供應(yīng)商，到與供應(yīng)商維持伙伴關(guān)系，進(jìn)而結(jié)為策略聯(lián)盟，企業(yè)采購(gòu)策略各不相同，以下是常用的采購(gòu)策略：

1.選擇供應(yīng)商策略

選擇供應(yīng)商策略：選擇供應(yīng)商一般應(yīng)包括以下步驟，建立專(zhuān)家評(píng)估組明確供應(yīng)商選擇范圍、建立指標(biāo)體系、逐項(xiàng)評(píng)估、綜合評(píng)分且確定供應(yīng)商。

2.物料品質(zhì)策略

所謂物料品質(zhì)是指在一定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，滿(mǎn)足買(mǎi)方的使用需求目的物料品質(zhì)構(gòu)成要素包括材料、功能、壽命、穩(wěn)定性、安全性、流行性。約定物料品質(zhì)的過(guò)程是指設(shè)計(jì)過(guò)程、制造過(guò)程和使用過(guò)程中的物料品質(zhì)約定。

3.采購(gòu)價(jià)格策略

采購(gòu)價(jià)格是指物料的成本和采購(gòu)過(guò)程中所耗用的各種費(fèi)用總和。采購(gòu)價(jià)格直接影響采購(gòu)企業(yè)的利潤(rùn)。采購(gòu)價(jià)格的組成包括采購(gòu)成本、采購(gòu)過(guò)程成本、驗(yàn)收成本、運(yùn)輸及搬運(yùn)成本、物料成本。

降低采購(gòu)價(jià)格的基本途徑：①選擇物料供應(yīng)商；②合理使用采購(gòu)方式及方法；③對(duì)原有物料設(shè)計(jì)作重新修正或改進(jìn)；④尋找原有物料的替代品；⑤選擇合理運(yùn)輸方式；⑥加強(qiáng)采購(gòu)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化管理；⑦運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。

4.采購(gòu)時(shí)間策略

采購(gòu)時(shí)間是指從采購(gòu)物料至物料檢驗(yàn)入庫(kù)所花費(fèi)的時(shí)間。一般包括處理訂購(gòu)單時(shí)間、供應(yīng)商制造物料時(shí)間或提供物料時(shí)間、運(yùn)輸交貨時(shí)間、檢驗(yàn)入庫(kù)時(shí)間等。

計(jì)算合理的采購(gòu)時(shí)間往往根據(jù)以下兩種不同制度而決定。

現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)制度：①需用物料日期倒算采購(gòu)時(shí)間，決定某一采購(gòu)日期；②以成本為原則，計(jì)算采購(gòu)時(shí)間。

存貨控制制度：①在定量訂貨制下，當(dāng)某一存貨達(dá)到訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，即為采購(gòu)日期；②在定期訂貨制下，每隔一定時(shí)期，即為采購(gòu)日期。

5.采購(gòu)批量策略

可以有高、中、低三種。這三種物資對(duì)庫(kù)存資金占用的影響是不同的因此采用的采購(gòu)策略不能完全一樣。高價(jià)值的物資一旦出現(xiàn)積壓，對(duì)庫(kù)存資金的占用就會(huì)增大，影響流動(dòng)資金的使用，一般采用按需訂貨的原則。中價(jià)值的物資從降低每次采購(gòu)成本考慮，采用最小批量的原則，在制定最小批量時(shí)，要考慮均衡生產(chǎn)時(shí)的常規(guī)消耗量。低價(jià)值的物資由于該物資的存儲(chǔ)對(duì)庫(kù)存占用資金的影響不大，采用固定批量或者經(jīng)濟(jì)批量原則，批量的大小要考慮物資消耗的速度和采購(gòu)成本之間的平衡。

6.供應(yīng)鏈模式的采購(gòu)策略

基于供應(yīng)鏈管理模式的采購(gòu)策略與傳統(tǒng)采購(gòu)策略的差異主要有為訂單而采購(gòu)，非為庫(kù)存而采購(gòu)；從一般買(mǎi)賣(mài)關(guān)系轉(zhuǎn)向戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系；變多源供應(yīng)為少源供應(yīng)；變大批量少批次采購(gòu)為小批量多批次采購(gòu)。